Tổng hợp 8 công nghệ in phổ biến tốt nhất hiện nay dành cho bạn

Với sự phát triển không ngừng, ngày nay, chúng ta chứng kiến sự xuất hiện của những công nghệ in ấn độc đáo và tiên tiến, mang lại sự linh hoạt và hiệu quả chưa từng có trước đây. Tuy nhiên, nó vẫn còn tồn tại một số điểm chưa thể đáp ứng được nhu cầu thị trường. Điều đó cũng cho thấy tiềm năng rất lớn của ngành công nghiệp in ấn trong xu hướng công nghiệp hóa, hiện đại hóa. Hãy cùng Margram tìm hiểu 8 công nghệ in ấn thông dụng nhất, đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực, từ sản xuất đến quảng cáo, giáo dục đến nghệ thuật hiện nay.

1. 8 công nghệ in hiện đại nhất hiện nay

Công nghệ in Decal

Công nghệ in Decal trong tem nhãn sản phẩm

Công nghệ in decal là một phương pháp in ấn sử dụng mực in đặc biệt trên các tấm decal, giấy decal hoặc vinyl decal để tạo ra các hình ảnh, chữ viết, hoặc hình ảnh độc đáo. Đằng sau lớp Decal là một lớp keo dính sẵn nên người dùng chỉ cần bóc lớp keo là có thể dán trực tiếp lên bề mặt của sản phẩm.

Ưu điểm

Giấy decal có độ bám dính tốt, giữ chặt trên bề mặt.
Thông tin in trên giấy decal rõ ràng, không bị lem.
Có khả năng chống nước tốt.
Khách hàng có thể lựa chọn hình dáng của decal theo ý muốn.
Giấy decal được sản xuất từ nhiều loại chất liệu đa dạng, giúp người dùng linh hoạt trong việc lựa chọn.
Chi phí in ấn cho giấy decal phù hợp với ngân sách, không quá cao.
Mức giá bán trên thị trường của giấy decal tương đối hợp lý và phù hợp với đa số người tiêu dùng.

Nhược điểm

In decal có thể bị mài mòn hoặc phai màu sau một thời gian sử dụng, đặc biệt là khi tiếp xúc với ánh nắng mặt trời hoặc các yếu tố môi trường khác

Ứng dụng

Tạo nhãn bao bì cho sản phẩm trong ngành công nghiệp sản xuất.
Tạo tem chứa thông tin về sản phẩm và nhà sản xuất.
Sử dụng trong việc trang trí, ví dụ như làm decal dán kính.
Áp dụng trong ngành thiết kế nội thất: tạo giấy dán tường, dán bàn hoặc dán kính.
Sử dụng để làm mới hoặc trang trí cho xe, tàu, sổ tay, mũ bảo hiểm, laptop.
Dùng để tạo logo và nhận diện thương hiệu cho sản phẩm.
Sử dụng để tạo biển quảng cáo, poster, bảng hiệu chữ nổi cho các công ty, nhà hàng, quán ăn.
Decal cũng được sử dụng để dán vào tranh, đặc biệt là những bức tranh có nhiều chi tiết nhỏ và phức tạp.

Công nghệ in offset

Công nghệ in Offset trên bao bì hộp giấy

Đây là một trong những công nghệ in hiện đại và phổ biến nhất hiện nay. Đây là một phương pháp in offset vì mực in không được trực tiếp chuyển từ khuôn mẫu lên giấy, mà thông qua một trung gian gọi là trục cao su.

Các yếu tố in được thể hiện trên trục kẽm, nơi mà các yếu tố in thu mực in trong khi các yếu tố không in thu nước. Tiếp theo, trục kẽm này được sử dụng để ép hình ảnh hoặc chữ đã được thấm mực in lên các tấm cao su (còn được gọi là các tấm offset) trước, và sau đó được ép từ các tấm offset này lên giấy in.

Một máy in offset gồm các bộ phận như: Ống bản (bản kẽm); Trục cao su; Bộ phận nạp giấy; Bộ phận cấp mực; Bộ phận cấp ẩm; Bộ phận trung chuyển; Bộ phận ra giấy.

Ưu điểm

Chất lượng in cao: Offset printing sản xuất các sản phẩm in với chất lượng cao, bao gồm cả hình ảnh phức tạp và văn bản rõ ràng.
Chí phí thấp khi in với số lượng lớn
Khả năng in trên nhiều loại bề mặt: Công nghệ in offset có thể được sử dụng trên nhiều loại bề mặt, từ giấy thông thường đến các bề mặt đặc biệt như giấy cứng, bóng, hoặc nhám, thậm chí là kim loại như nhôm.
Hiệu suất cao cho số lượng lớn: Khi sản xuất số lượng lớn, chi phí cho việc thiết lập máy in offset ban đầu thấp hơn so với một số phương pháp in khác, làm tăng hiệu suất sản xuất.
Khả năng tái sử dụng: Bản kẽm được sử dụng trong offset printing có thể được tái sử dụng nhiều lần, giúp giảm chi phí và tạo ra ít chất thải hơn.
Tương thích với mực in nước: Offset printing sử dụng mực in dựa trên nước, làm cho nó an toàn hơn cho môi trường và nhân viên so với mực in dựa trên dung môi.

Nhược điểm:

Khó khăn trong việc điều chỉnh: Cần thời gian và kỹ thuật để điều chỉnh máy in offset cho mỗi công việc in cụ thể, làm tăng thời gian chuẩn bị và chi phí.
Không phù hợp cho số lượng nhỏ: Với các đơn hàng in có số lượng nhỏ, chi phí thiết lập máy và thời gian chuẩn bị có thể là không tương xứng với giá trị của đơn hàng.
Hạn chế trong việc in màu sắc đặc biệt: Offset printing có thể gặp khó khăn trong việc tái tạo các màu sắc đặc biệt như màu neon hoặc metallic một cách chính xác.
Không phù hợp cho sản phẩm yêu cầu in ngay lập tức: Do quá trình chuẩn bị và thiết lập máy in offset có thể tốn thời gian, nên không phù hợp cho những đơn hàng yêu cầu in ngay lập tức.

Ứng dụng:

In ấn văn phòng như Name Card, in phong bì, thư gửi và các vật phẩm văn phòng khác.
In ấn báo chí, tạp chí và sách báo
In ấn bao bì và vật liệu đóng gói như hộp giấy, túi giấy, decal và các vật liệu đóng gói khác với độ chính xác và chất lượng cao.
In lịch, bao lì xì và thiệp chúc mừng
In cataloge và brouchure

Công nghệ in 3d

In thẻ name card sử dụng công nghệ in 3D

Công nghệ in 3D hiểuđơn giản là quá trình chế tạo vật liệu như nhựa, kim loại hay bất cứ vật liệu gì bằng cách thức xếp từng lớp lại với nhau để tạo ra một vật thể 3 chiều. Công nghệ này thường sử dụng các quy trình như phun chất liệu, nung nóng, hoặc polymer hóa để tạo ra các lớp đồng nhất, mỗi lớp đại diện cho một phần của sản phẩm cuối cùng.

Trong quá trình in 3D, một mô hình số hóa của sản phẩm cần được tạo ra trước. Sau đó, phần mềm CAD (Computer-Aided Design - Thiết kế hỗ trợ máy tính) sẽ chia mô hình này thành các lớp mỏng và chỉ định cách mỗi lớp sẽ được xây dựng. Một máy in 3D sau đó sẽ thực hiện quy trình in từng lớp một, tích hợp chúng lại với nhau để tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh.

Ưu điểm

Tính Tùy Chỉnh: Công nghệ in 3D cho phép sản xuất các sản phẩm tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể của khách hàng.
Tạo Hình Phức Tạp: Có khả năng in ra các sản phẩm với hình dạng và cấu trúc phức tạp mà các phương pháp in truyền thống không thể làm được.
Tiết Kiệm Thời Gian: Giảm thiểu thời gian và chi phí so với việc sử dụng các phương pháp sản xuất truyền thống để tạo ra các mẫu sản phẩm mẫu.

Nhược điểm

Chi Phí Cao: Công nghệ in 3D hiện vẫn đang có chi phí cao, đặc biệt là đối với các máy in 3D chất lượng cao.
Hạn Chế Về Vật Liệu: Một số vật liệu in 3D có thể bị hạn chế về tính chất cơ học và màu sắc so với các vật liệu truyền thống.

Ứng dụng

Y tế: In 3D được sử dụng trong tạo mẫu y tế tùy chỉnh, sản xuất đồ dùng y tế và thậm chí là in ấn mô cơ thể.
Công nghiệp: Công nghệ in 3D được áp dụng trong sản xuất linh kiện máy móc, mô hình prototype và công cụ gia công tùy chỉnh.
Nghệ thuật và thiết kế: Nghệ thuật và thiết kế sử dụng in 3D để tạo ra các tác phẩm nghệ thuật, mô hình kiến trúc và sản phẩm trang trí.
Giáo dục: Công nghệ in 3D được sử dụng trong giáo dục để giúp học sinh và sinh viên hiểu và thực hành các khái niệm không gian ba chiều một cách trực quan.

Công nghệ in flexo

Kĩ thuật in Flexo trên bao bì sản phẩm

Công nghệ in Flexo, hay in Flexographic, là một phương pháp in ấn phổ biến trong ngành công nghiệp in. Đây là một phương pháp in nổi, trong đó các yếu tố in như hình ảnh và chữ viết được in trên một khuôn in có độ cao lớn hơn so với các yếu tố không in. Đặc biệt, các hình ảnh trên khuôn in thường được in ngược chiều so với trục anilox, mà chính nó cung cấp mực in, trước khi mực in được truyền trực tiếp lên vật liệu in qua quá trình ép in. Đây là một phương pháp in có tính linh hoạt cao và thích hợp cho việc sản xuất các sản phẩm in trên nhiều loại vật liệu và bề mặt không phẳng.

Ưu điểm

Tốc độ in nhanh: Mực in rất nhanh khô, giúp tăng hiệu suất sản xuất và giảm thời gian sản xuất.
Khả năng in trên nhiều chất liệu: Flexo có thể in trên nhiều loại chất liệu, từ giấy đến nhựa, vải, và các chất liệu linh hoạt khác, làm cho nó phù hợp cho nhiều ứng dụng in ấn khác nhau.
Chi phí sản xuất thấp: So với một số công nghệ in khác như in offset, Flexo thường có chi phí sản xuất thấp hơn, đặc biệt là khi in số lượng lớn.
Khả năng in trên bề mặt không phẳng: Flexo có thể in trên các bề mặt không phẳng và có kết cấu, như bề mặt có độ dày khác nhau, làm cho nó phù hợp cho in ấn trên các sản phẩm đóng gói và nhãn hàng.
Tùy chỉnh linh hoạt: Flexo cho phép tùy chỉnh linh hoạt về kích thước, hình dạng và màu sắc của sản phẩm in ấn, giúp tạo ra các sản phẩm độc đáo và thu hút sự chú ý.
Thích hợp cho sản xuất hàng loạt lớn: Với tốc độ in nhanh và chi phí sản xuất thấp, Flexo thích hợp cho sản xuất hàng loạt lớn, đặc biệt là trong ngành công nghiệp bao bì và in ấn quảng cáo.

Nhược điểm

Hạn chế trong việc tái tạo chi tiết nhỏ: So với một số công nghệ in khác như in offset, Flexo có hạn chế trong việc tái tạo các chi tiết nhỏ và hình ảnh có độ phức tạp cao.
Khả năng tái tạo màu sắc hạn chế: Flexo thường không thể tái tạo được màu sắc phức tạp như các công nghệ in số khác, điều này có thể gây ra hạn chế trong việc in các hình ảnh và biểu đồ có màu sắc phức tạp.
Yêu cầu kỹ thuật cao: Để đạt được chất lượng in cao, in Flexo đòi hỏi kỹ thuật và kiến thức chuyên môn cao. Việc cài đặt và điều chỉnh máy in cũng có thể phức tạp và đòi hỏi thời gian.
Độ bền của khuôn in hạn chế: Khuôn in Flexo, thường được làm từ cao su hoặc polymer, có thể hỏng hoặc mòn đi sau một thời gian sử dụng định kỳ, đặc biệt là khi in số lượng lớn.
Giới hạn trong việc in trên bề mặt có kết cấu: Flexo có thể gặp khó khăn khi in trên các bề mặt có kết cấu phức tạp hoặc không phẳng, điều này có thể làm giảm chất lượng in hoặc gây ra sự không đồng đều trong mực.

Ứng dụng

Công nghệ in Flexo đã trở thành một lựa chọn phổ biến trong nhiều lĩnh vực in ấn, bao gồm in tem nhãn, in nhãn mác sản phẩm, in vỏ thùng carton, bao bì và túi giấy. Mặc dù một số bề mặt có thể không bám mực tốt, nhưng Flexo vẫn được ứng dụng rộng rãi trong nhiều sản phẩm khác nhau như decal, vải, giấy, và nhiều vật liệu in khác.

Công nghệ in uv

Kỹ thuật in UV trên tranh ảnh treo tường

Công nghệ in UV là một phương pháp in ấn sử dụng ánh sáng tử ngoại (UV) để khô mực ngay lập tức sau khi mực được in lên bề mặt in. Quá trình này giúp tạo ra các sản phẩm in có chất lượng cao, màu sắc sáng bóng và bền màu. Ánh sáng tử ngoại (UV) sẽ làm mực khô nhanh và đều, giúp sản phẩm in ra có màu mực sắc nét và tinh xảo.

Ưu điểm

In đa dạng chất liệu: Công nghệ in UV có khả năng in trên đa dạng chất liệu từ vải, decal, bạt đến các vật liệu phức tạp như mica, kim loại, alu, và kính.
Thời gian nhanh: Sản phẩm in được đảm bảo chất lượng đồng đều và tốc độ in nhanh chóng.
Bền màu: Độ bền của sản phẩm được nâng cao nhờ vào mực in UV chống mài mòn và chống rách, đồng thời chịu được điều kiện thời tiết khắc nghiệt.
Sắc nét: Màu sắc của bản in trung thực và hình ảnh có chất lượng cao. Đèn UV sấy khô mực ngay lập tức, tạo ra hình ảnh sắc nét và sinh động. Công nghệ này cũng cho phép in đồng thời nhiều lớp màu hoặc nhiều màu cùng một lúc mà không gây ra hiện tượng nhòe mực hay lem bẩn.
An toàn với môi trường: Công nghệ in UV được đánh giá là thân thiện với môi trường vì không gây ra sự giải phóng các hợp chất dễ bay hơi vào không khí và không tạo ra các mùi độc hại trong quá trình in.

Nhược điểm

Chi phí vật liệu in cao: Mực in UV và chất liệu in UV có thể đắt hơn so với các loại vật liệu in khác.
Cần phải đảm bảo an toàn cho ánh sáng UV: Ánh sáng UV có thể gây hại cho sức khỏe nếu không được sử dụng đúng cách, do đó cần phải có các biện pháp bảo vệ và an toàn.

Ứng dụng

In ấn quảng cáo: Banners, posters, và billboards.
In bao bì và nhãn mác sản phẩm: Các sản phẩm đòi hỏi màu sắc sáng bóng và bền màu.
In trang trí nội thất: Tranh canvas, trang trí tường…
Gia công quà tặng lưu niệm là một trong những ứng dụng phổ biến và đa dạng của công nghệ in UV. Từ các sản phẩm như móc khóa, khung hình, đế lịch đến kỷ niệm chương, ốp lưng điện thoại... đều được tạo ra với sự ấn tượng và độc đáo bởi công nghệ in UV, với những đặc điểm như tính thẩm mỹ cao, bền màu, hình ảnh đẹp mắt và ý nghĩa.

Công nghệ in phản quang

In phản quang trên áo, logo

In phản quang là quá trình in ấn những sản phẩm có hình ảnh có khả năng phản chiếu ánh sáng, nhằm phục vụ các mục đích cụ thể trong công việc hoặc trang trí. Bằng cách này, in phản quang tạo ra các sản phẩm in ấn đẹp mắt, làm nổi bật và dễ nhận biết các vật dụng.. Công nghệ in phản quang sử dụng mực chứa các hạt phản quang có khả năng hấp thụ ánh sáng và phản chiếu nó lại, tạo ra hiệu ứng sáng trong điều kiện thiếu ánh sáng.

Ưu điểm

Hiệu ứng độc đáo: Tạo ra sản phẩm in có hiệu ứng sáng đặc biệt, thu hút sự chú ý trong điều kiện ánh sáng yếu hoặc bóng tối.
Tăng tính an toàn: Sản phẩm in phản quang có thể tăng cường tính nhận biết và an toàn trong điều kiện ánh sáng yếu, chẳng hạn như biển báo giao thông hoặc đồ bảo hộ.

Nhược điểm

Giới hạn màu sắc: Công nghệ in phản quang thường giới hạn về phạm vi màu sắc so với các công nghệ in khác, có thể làm hạn chế sự sáng tạo trong thiết kế.
Chi phí: Có thể có chi phí cao hơn so với các phương pháp in truyền thống do sử dụng mực phản quang đặc biệt.

Ứng dụng

Biển báo an toàn: Sử dụng trong biển báo giao thông, biển chỉ dẫn, và các biển báo cảnh báo để tăng tính nhận biết trong điều kiện ánh sáng yếu.
Quảng cáo và tiếp thị: In phản quang được sử dụng trong các chiến lược quảng cáo và tiếp thị để thu hút sự chú ý và làm nổi bật sản phẩm hoặc dịch vụ.
Trang phục: Có thể sử dụng trong sản xuất đồ bảo hộ như áo phản quang, mũ phản quang, giúp tăng tính an toàn cho người sử dụng. Bên cạnh đó, nó cũng được sử dụng phổ biến trong việc sản xuất áo thun, đồng phục tập thể…

Công nghệ in laser

Kỹ thuật in Laser trên ảnh

Công nghệ in laser sử dụng ánh sáng laser để điều khiển việc truyền mực lên bề mặt in một cách chính xác và nhanh chóng. Máy in laser sử dụng mực khô và hoạt động dựa trên việc tia laser chiếu lên một trống từ. Trống từ này được quay qua ống mực để hút mực vào bề mặt trống. Khi giấy di chuyển qua trống từ, mực sẽ được chuyển từ trống vào giấy. Sau đó, mực được sấy khô ở nhiệt độ cao để mực bám chặt vào giấy trước khi giấy ra khỏi máy in..

Trên thị trường hiện nay, có nhiều loại laser khác nhau như laser chất lỏng, laser hỗn hợp khí,... Tuy nhiên, laser phần tử chất rắn vẫn được coi là loại có mức độ bức xạ cao nhất. Ngày nay, tia laser thường được tích hợp vào công nghệ in laser để tăng cường năng suất in.

Ưu điểm

Độ chính xác cao: In laser cho phép tạo ra các sản phẩm in với độ chính xác rất cao, đặc biệt là trong việc tái tạo các chi tiết nhỏ và phức tạp, thậm chí là file nặng.
Tốc độ in nhanh: Công nghệ in laser thường có tốc độ in nhanh hơn so với nhiều phương pháp in truyền thống khác.
Khả năng in trên nhiều loại chất liệu: Laser có thể in trên nhiều loại chất liệu khác nhau, bao gồm giấy, nhựa, kim loại, gỗ, và thủy tinh.
Tùy chỉnh linh hoạt: Công nghệ in laser cho phép tùy chỉnh linh hoạt về kích thước, hình dạng và màu sắc của sản phẩm in.

Nhược điểm

Chi phí máy móc ban đầu cao: Máy in laser thường có chi phí đầu tư ban đầu cao hơn so với nhiều phương pháp in truyền thống khác.
Hạn chế trong việc in màu sắc phức tạp: Mặc dù có thể in ra các hình ảnh sắc nét, nhưng công nghệ in laser có thể hạn chế trong việc tái tạo màu sắc phức tạp so với một số phương pháp in số khác.

Ứng dụng

In ấn bao bì giấy như túi giấy, hộp giấy, lịch Tết, bao lì xì và các sản phẩm khác nhằm nâng cao giá trị thẩm mỹ của sản phẩm
Các văn phòng phẩm như hóa đơn, biên nhận, báo cáo, hợp đồng, tiêu đề thư, danh thiếp, kẹp tài liệu, và nhiều ấn phẩm khác..
In tem nhãn dán, bao gồm các loại tem như tem 7 màu, tem decal, và tem bảo hành.

Công nghệ in lưới

Công nghệ in lưới trên ảnh

In lưới là một phương pháp in dựa trên việc sử dụng một màng lưới mỏng để truyền mực lên bề mặt vật liệu in. Trước khi in, một số điểm trên màng lưới được bịt kín bằng hóa chất, tạo ra các khu vực không thấm mực.

Trong quá trình thực hiện, người ta sử dụng một khung gỗ và căng một tấm lưới mỏng như khung thêu lên đó. Phương pháp này còn được gọi là in lụa vì ban đầu thường sử dụng lụa cho màng lưới, nhưng sau này đã có các vật liệu khác như vải bông, vải sợi, hoặc lưới kim loại được sử dụng, do đó cách gọi chung là kỹ thuật in lưới.

Ưu điểm

Có giá thành thấp nhất so với các phương pháp in khác.
Chất lượng in có độ bóng cao, tạo ra sản phẩm rất đẹp mắt.
Màu sắc bền vững theo thời gian, giảm khả năng phai màu trong quá trình sử dụng.
Thích hợp cho nhiều loại vật liệu: In lưới có thể được áp dụng trên nhiều loại vật liệu, bao gồm giấy, nhựa, vải, và các bề mặt khác.
In được trên bề mặt không phẳng: Do tính linh hoạt của lưới lụa, công nghệ in lưới có thể áp dụng trên các bề mặt có kết cấu không phẳng.

Nhược điểm

Ít lựa chọn về màu sắc, không in được các hình ảnh có độ chuyển màu gradient.
Giới hạn trong chi tiết nhỏ: So với một số phương pháp in khác, công nghệ in lưới có thể có hạn chế trong việc tái tạo các chi tiết nhỏ và hình ảnh có độ phức tạp cao.
Thời gian thiết kế và chuẩn bị lâu: Việc chuẩn bị và thiết kế khuôn in lưới có thể tốn nhiều thời gian và công sức.

Ứng dụng

In trên bao bì: Công nghệ in lưới được sử dụng rộng rãi trong in trên các loại bao bì, từ hộp carton đến túi giấy, lịch tết.
In trên vật liệu đặc biệt: Do tính linh hoạt của lưới lụa, công nghệ in lưới có thể áp dụng trên các loại vật liệu đặc biệt như gạch, gốm sứ, trang trí vật liệu nội thất và thủy tinh.

2. Doanh nghiệp của bạn nên sử dụng công nghệ in nào?

Để biết được doanh nghiệp của bạn phù hợp với công nghệ in nào. Bạn cần nắm rõ những lưu ý dưới đây. Hiểu rõ những quy tắc này, bạn chắc chắn lựa chọn được công nghệ in tối ưu chi phí và thời gian thực hiện:

Yêu cầu cụ thể của sản phẩm: Phân tích cẩn thận yêu cầu cụ thể của sản phẩm in, bao gồm kích thước, chất liệu, màu sắc, độ phức tạp của hình ảnh và số lượng cần in. Ví dụ, nếu sản phẩm của bạn cần in trên bề mặt không phẳng như bao bì cong, bạn cần lựa chọn công nghệ in linh hoạt như in flexo hoặc in lưới.
Chi phí và hiệu suất: Xác định ngân sách của doanh nghiệp và so sánh chi phí sản xuất giữa các công nghệ in khác nhau. Đánh giá hiệu suất của từng công nghệ, bao gồm tốc độ in, độ chính xác và tỷ lệ scrap để đảm bảo rằng bạn đang đầu tư vào công nghệ phù hợp nhất với ngân sách và nhu cầu của doanh nghiệp.
Chất lượng in và độ bền màu: Đảm bảo rằng công nghệ in được chọn có khả năng tạo ra sản phẩm in với chất lượng cao và độ bền màu tốt. Kiểm tra mẫu in thử để đánh giá độ sắc nét, độ phân giải và chất lượng màu sắc.
Khả năng tùy chỉnh và linh hoạt: Nếu sản phẩm của bạn đòi hỏi sự tùy chỉnh cao, chọn công nghệ in có khả năng tùy chỉnh linh hoạt và dễ dàng thích ứng với các yêu cầu sản phẩm thay đổi.
Tiêu chuẩn môi trường và an toàn: Xem xét các yếu tố môi trường và an toàn như sử dụng mực in không độc hại và vật liệu tái chế. Lựa chọn công nghệ in thân thiện với môi trường và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn.
Hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ sau bán hàng: Đảm bảo rằng nhà cung cấp công nghệ in có khả năng cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ sau bán hàng đáng tin cậy. Hỏi về khả năng hỗ trợ và bảo trì thiết bị in từ nhà cung cấp trước khi đưa ra quyết định.

3. Kết luận

Chọn công nghệ in ấn tại Margram - sự lựa chọn số 1

Hy vọng với những thông tin mà Margram cung cấp trên đây sẽ giúp cho bạn lựa chọn được công nghệ in phù hợp với doanh nghiệp của mình. Nếu bạn vẫn đang tìm kiếm một địa chỉ cung cấp dịch vụ in ấn uy tín và chuyên nghiệp thì Margram chính là sự lựa chọn số một bởi:

Chất lượng sản phẩm: Margram cam kết mang đến sản phẩm in với chất lượng cao nhất. Chúng tôi sử dụng công nghệ in tiên tiến và vật liệu chất lượng tốt nhất để đảm bảo rằng mỗi sản phẩm in đều đáp ứng được tiêu chuẩn cao nhất.
Đa dạng dịch vụ in: Dù bạn cần in cho mục đích cá nhân, doanh nghiệp hoặc sự kiện, Margram cung cấp một loạt các dịch vụ in đa dạng. Từ in ấn bao bì, nhãn mác, tem nhãn, đến in catalogue, brochure và hơn thế nữa, chúng tôi có khả năng đáp ứng mọi nhu cầu in ấn của bạn.
Tùy chỉnh linh hoạt: Chúng tôi hiểu rằng mỗi khách hàng có yêu cầu riêng biệt, và vì vậy, Margram cung cấp dịch vụ in tùy chỉnh linh hoạt. Bạn có thể tùy chỉnh từ kích thước, chất liệu, màu sắc, thiết kế đến số lượng đặt hàng, giúp sản phẩm in phản ánh đúng ý tưởng và thương hiệu của bạn.
Giá cả hợp lý: Margram cam kết cung cấp giá cả hợp lý nhất mà không làm giảm đi chất lượng sản phẩm. Chúng tôi luôn nỗ lực để đảm bảo rằng mỗi khách hàng đều nhận được giá trị tốt nhất cho từng đồng tiền mình chi trả.
Hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ sau bán hàng: Chúng tôi cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ sau bán hàng tận tâm. Đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ luôn sẵn sàng giúp đỡ bạn từ quy trình đặt hàng đến khi nhận sản phẩm, đảm bảo bạn luôn hài lòng với dịch vụ của chúng tôi.

Với những lý do trên, Margram không chỉ là một đối tác in ấn đáng tin cậy mà còn là người bạn đồng hành đáng tin cậy giúp bạn phát triển thương hiệu và kinh doanh.

Liên hệ tới Margram để nhận được tư vấn và báo giá miễn phí về các công nghệ in!

>>>> Bài viết liên quan:

"Bảng chi tiết các kích thước khổ giấy A0, A1, A2. A3, A4, A5, A6, A7 trong in ấn"

"Hệ màu CMYK là gì? Ứng dụng hệ màu CMYK trong in ấn"

"In Hộp Giấy Theo Yêu Cầu Cao Cấp Tại Hà Nội"